隨著汽車工業(yè)應用的粉末冶金制造的零配件不斷增加，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求不僅僅是更好，而是更穩(wěn)定。由于大多數(shù)的條件變量在工件產(chǎn)品的設計階段已被決定，因此燒結(jié)工藝中，氣氛的改變或加以調(diào)整，影響最終成品的質(zhì)量和穩(wěn)定。所以，利用氣氛燒結(jié)爐對氣氛系統(tǒng)的變量做直接或間接的控制是很重要的。
　　那么，哪些因素會影響氣氛燒結(jié)爐內(nèi)的氣氛反應呢？
　　1.燒結(jié)爐在主要區(qū)域的氣氛反應：在預熱區(qū)，氧化氣氛必須與碳氫化合物蒸氣反應，防止碳黑或固態(tài)碳的生成。在高溫區(qū)，氫、水比率決定了氧化程度和還原能力，須以最低的成本來維持盡可能高的氫、水比率。在冷卻區(qū)，氣氛的主要作用是防止氧化和使冷卻速度最大化。
　　2.露點與碳勢控制：維持燒結(jié)工件的含碳量不變是保持質(zhì)量穩(wěn)定的關鍵因素。硬度、尺寸及強度等都會因為燒結(jié)工件的表面或心部的脫碳或滲碳而改變。在碳中性的氣氛中，例如含氫氣的氮基氣氛或氨裂解氣氛，氣氛的控制參數(shù)是氫氣與水蒸汽含量的比率。
　　3.在含5%-10%氫氣的氣氛中，若將露點保持在-35度以下會為氧化鐵提供還原性并維持碳中性的氣氛。在富碳氣氛如吸熱性氣氛中，氣氛控制參數(shù)是CO與CO2比率和露點；在這類的氣氛中，必須控制好碳勢，并用天然氣作為富化氣，因為CO與CO2含量會因為天然氣與空氣比率的變化而改變，并且吸熱性氣體制取裝置內(nèi)的鉻催化劑老化、溫度控制、氣體內(nèi)CO的不穩(wěn)定和冷卻水的溫度變化等因素，也會造成CO與CO2含量的改變。
　　終上所述：氣氛燒結(jié)爐對氣氛的準確控制，對于控制零件質(zhì)量生產(chǎn)的過程是至關重要的！